耐高温蒸煮性检查:
制袋完成后,将袋内装入等容量内容物并密封好(注意:内容物要与客户指定内容物较相似的,不可以水或其它物质代替,且在密封时尽量将袋内空气排出,以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果),放入ts-25c反压高温蒸煮锅内,设定好客户要求的条件(蒸煮温度、时间、压力)进行耐高温蒸煮性的检测。
高温蒸煮袋应对脱层的措施:
1、食品企业使用蒸煮袋时应严格控制温度在蒸煮袋生产企业所保证的范围之内。
2、食品企业应做好对批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的确认。这种确认也就是在特定工艺条件下蒸煮袋可否使用的工艺条件试验。
3、蒸煮袋生产企业应加强管理工作,做好各工序的工艺指标检测和控制,特别是要把好蒸煮袋出厂前盛物试验的后一关,包括薄膜处理度是否达标、注意熟化时间、注意双组分油墨或胶水在使用时的失活程度等。
4、蒸煮袋生产企业要做好各类包装印刷材料的配伍性使用试验。
注意试验应贯穿在全生产工序,不可仅停留在印刷阶段;特别注意高温下薄膜内各种添加剂渗出而引起附着力下降或脱层的问题。此外更换不同厂家材料,甚至是使用同厂家但不同批号的材料时,也要做好配伍性使用试验。
5、油墨、胶水、薄膜等包装材料生产企业要扎扎实实地提高和稳定产品质量。
高温蒸煮袋在具体操作时,要遵循工艺单的工艺参数,其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中,上胶量要求(一般是4~5g/m2)和残留溶剂量要求(国家标准是小于10mg/m2,企业内控是小于3mg/m2),是做好蒸煮袋内在质量的关键,必须认真对待。
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